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    螺杆式空压机的试运行与验收

    2016-11-03

        1.为什么新装配或经过大修后的空压机,在使用前都要进行试车?
       (1)因为空压机在装配或大修的过程,所有相互配合的动静间隙、啮合间隙(如变速齿轮、转子间隙)虽然经过精确的研刮,但它们的表面还是较粗糙和不平的,因此,在正式投入生产运转前,应先进行试车,确认运动面相互研合,配合良好。
       (2)空压机在装配或大修过程中,配合部分及连接部件虽然都按质量要求进行装配和调整,但在检查过程中,总是包括一些主观因素,因此,空压机内可能隐藏一些问题,通过试车便可以发现,并随时加以消除。
       (3)对空压机的运行数据进行检验,是否符合压缩机的设计要求,以及空压机的各项保护是否能够准确及时动作。
       (4)通过试车对空压机的性能、效率进行确认。
        2.螺杆式空压机首次启动前的检验内容有哪些?
        答:(1)卸除木楔、垫木与包箍及支撑等现场杂物。
        (2)机体内外应没有杂物、易燃易爆、有腐蚀的化学物品。
        (3)检查电机过载继电器的整定值,检查电气接线是否符合安全规程的要求,绝缘必须接地防止短路,接电源开关应设在机组附近。
        (4)往油气桶加油至油位计上线处。
        (5)接通水路,关闭排污阀,检查空气出口门打开状态。所有机械、电气设备的地脚螺丝齐全牢固,防止罩完整,连接件及紧固件安装正常。
        (6)检查油气管路连接正确无误,各阀位置、状态正确。
        (7)油压、温度、压差、电磁阀,过电流、欠电压等安全联锁装置,应按设备技术文件的规定校验调试合格。
        (8)就地控制盘及所安装设备工作良好,指示灯试验合格。
        3.螺杆式空压机首次启动时应注意哪些事项?
        答:(1)转动机械的试转工作应在安装或检修工作已经结束,工作票终结或有试转申请单的情况下进行。试转时,有关的人员应到场,运行人员负责检查。
        (2)首先应进行空负荷试运转,以保证设备的安全。
        (3)空压机主机首次启动应单独向主机加部分润滑油,油过滤器安装前也要加足润滑油,以满足启动初期的润滑需要。
        (4)认真做好首次启动前的栓查。
        4.螺杆式空压机试运转步聚是什么?
        答:(1)做好首次启动前的检查。
        1)确认压缩机的安装及配管满足所有要求。
        2)确认供电线路接线无误,接好接地线。
        3)松开防震台、支撑架或电机上运输固定螺栓。
        4)检查油气桶内油位是否在规定油位。
        5)从进气阀内加入约05L润滑油,并用手转动空压机主机数转,防止启动时空压机内失油烧损,特别注意可让异物掉入压缩机体,以免损坏压缩机。
        6)送电至压缩机控制盘。如电源相位不符,液晶屏显示“电源相序错误”信息。此时需切断供电电源,将电源线中任意两相对调即可。测试主电压是否正确,三相电压是否平衡。
        7)打开压缩机空气出口,确认机组内各泄水阀关闭。水冷式机型打开冷却水进出口阀口。
        8)将配套设备先开机运转,如干燥机、冷却塔等,并确认其运转正常。
        (2)转向测试。按下“ON”键,压缩机转动,马上按“紧急停止按钮”,确认压缩机转向。正确转向请参考压缩机体上的箭头。冷却风扇亦需注意转向。虽然压缩机在生产过程已测试过,转向测试仍然是新机试车的重要步聚。
        (3)启动。再按下“ON”键,启动压缩机运转。首先进行空压机的空负荷试车再进行负荷试车。
        (4)观察显示仪表及指示灯是否正常,如有异常声音、振动、泄漏,马上按下“紧急停止按钮”停机检修。
        (5)运转温度调整。压缩机运转40min后,调整回水阀开度,控制重车排气温度在80℃上下(风冷式不需调整)。调整时,逐渐减小回水阀开度,视压缩机排气温度反应后,再进行调整开度。
        (6)停止。按下“OFF”键,压缩机延时15s后停止运转。
        (7)检查压力开关卸载和负载压力整定值。依照试运计划确定是否进行空压机的性能、效率试验。
        (8)空压机投入连续运行不少于4h,工作无异常现象。
        5.螺杆式空压机试运转应符合哪些要求?
        答:(1)应单独启动电机,检查旋转方向是否正确。
        (2)电机与压缩机连接后,盘动数转,应灵活无阻滞现象。
        (3)应启动压缩机2~3min,确认无异常现象后,连续运转不少于30min。
        (4)连续运行空压机振动和轴承温度应正常,轴承温度不超过70℃,本体温度不超过65℃;振动烈度应不大于71mm/s。
        (5)油面镜清晰,油位线标志清楚,油位正常,油质良好,轴承无漏油、甩油现象。
        (6)转机试转后,将试转情况及检查中所发现的问题,做好详细记录。
        6.螺杆式空压机在试运转中应进行哪些检查和记录?
        答:(1)润滑油的压力、温度和各部位的供油情况。
        (2)吸、排气温度和压力。
        (3)进、排水温度和冷却水的供应情况。
        (4)各运动部件有无异常响声。
        (5)各连接部位有无漏气、漏油或漏水现象。
        (6)各连接部位有无松动现象。
        (7)主轴承、轴密封等主要摩擦部位的温度。
        (8)电机的电流、电压、温升。
        (9)自动控制装置是否灵敏。
        7.螺杆式空压机在试运转后进行的升温试验运转应符合哪些要求?
        答:(1)空压机试运转合格后,应按设备技术规定的温度进行升温试验,检查在该温度下运转的可靠性。
        (2)升温方法可用提高排气压力(需相应调整压力继电器或压力开关),或在气体吸入口处加热气体来达到需要的温度。
        (3)应在规定的温度下连续运转不少于2h,并经常检查轴承温度、电机电流和振动情况。
        (4)升温试验结束后,应恢复温度、压力继电器的触发点在原来位置。
        (5)空压机升温试验合格后,应按设备技术文件规定的压力做安全阀和压差继电器灵敏度的试验,其动作应正确灵敏。
        8组装螺杆式空压机润滑系统应符合哪些要求?
        答:(1)油管不应有急弯、折扭和压扁现象。
        (2)曲轴与油泵或曲轴与注油器连接的传动机构,应运转灵活。
        (3)润滑系统的管路、阀件 、过滤器和冷却器等,组装后应按设备技术规定的压力进行严密性试验,无规定时,应按额定压力进行试验,不应有渗漏现象。
        (4)油管应先经压缩空气排污,然后与供油润滑点连接。

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